FDT技术是用于企业范围的网络和资产集成的开放标准,它改变了工业自动化体系连接和 传感器通信到云的方式。该技术的不断进步正在利用诸如工业物联网(IIoT)和工业4.0之类的重大发展,以使最终用户能够实现真正的分散性、互操作性、集成性以及跨流程、跨工厂和和混合控制应用地对所有数据和功能的统一视图。
FDT的建立是为了支持工业自动化网络和资产连接世界的全面、开放的体系架构。独立于工业自动化网络标准化的骨干架构允许一个全面的网络集成模型,该模型允许无缝集成映射中继专用设备诊断数据来连接企业范围的智能资产。
使用FDT解决方案,用户可以监控一些关键输入或数以千计的输入。该体系架构适用于可能需要的任何现场通信协议,并且网络隧道的使用允许FDT/FRAME™通过任意数量的不同网络层与终端设备进行无缝通信。FDT标准支持过程、混合和离散工业的所有公共网络。当将网络纳入FDT标准时,即被正式命名为FDT支持的网络“附件”。
面向“连接世界”的最新技术增强版
FDT与OPC联合实现传感器云集成
最近,FDT-OPC UA信息模型增强了网络和设备的配置,并且优化了企业对数据的访问而不需要特定协议的处理。FDT帮助将“大数据”放在语境中,并支持更好、更快的决策 – 减少可能导致数百万美元损失的关键故障。
整合的FDT/OPC UA标准创建了单个系统基础,该基础使工业网络、自动化系统和设备的连接标准化。远程访问连接机器、生产单元和设备驱动的性能得以改进。OPC为许多不同的客户端应用程序提供统一的接口,而FDT提供网络/设备配置以及对设备的访问。这种方法使系统工程、配置和诊断在工业4.0中得以统一。
FDT是为了支持工业自动化网络和资产连接世界而建立的一个全面开放的体系架构。独立于网络协议标准化的骨干架构允许一种全面集成模型和无缝集成映射方法用于中继专用设备诊断数据连接企业范围的智能资产。
过程、混合动力和工厂自动化行业的所有公共网络都得到FDT标准的支持。当将网络纳入FDT标准时,即被正式命名为FDT支持的网络“附件”。
以下协议集成到FDT标准中,并支持Annexes: